各課取り組み

《加工課の強みを教えてください！！》

１． 段替え時間に合わせたフレックス出勤対応
２． 軽微な保全がライン管理者で出来る。（電気・主軸交換）
３． 刃具費が安い（再研磨効率が良い）
４． 設備移動・エアー配管・水道配管まで自社で可能
５． ライン管理者が加工計画を熟知し、休憩時間、昼休みの空き時間を使い稼働し、ラインの空いている時間を減らしている。
６． 生産追い上げを現状不可能に近い注文でも対応できる。
７． 小ロット機種での対応が早い。
８． 設備とトラブル時の巻き返し計画から復帰までの対応が早い。
９． 飛び込み計画の対応が早い。
１０． 刃具改善を自課で行うことができる。
１１． 必要な情報共有がしっかり出来る。
１２． 夜間でも異常品の報告がしっかり出来る。
１３． 機械の異常発見が早い（段替課・保全課が加工課のバックアップをしてくれる）
１４． 加工課問わず困り事が相談できる環境にある。
１５． ライン管理者の技術向上心が強く、また教えられる環境が整っている。
１６． ライン管理者の改善意識が高い。

《弱みを教えて下さい！！》
１． 加工課の弱点として今期は主に異常処置に重点を置き取組みます。
異常発見、機械調整等、技術面では強いが後処理が課として弱い。

《弱みの克服方法を教えてください！！》

１． 弱点マップは工程別に作成、各ラインでどのような、異常があるかを洗い出してあります。　　そのマップに対して、異常処置後、流出の可能性がある工程を中心に改善に取り組みます。
２． オペレーターの皆さんは『止める、呼ぶ、待つ』のルールを守ってください。
面倒見の方は、保全やプログラム等覚えることはたくさんありますが、まずは異常処置要領書に書かれている、ルールをしっかり守りライン管理を行ってください。
又、各作業者が同じ手順で作業できるように作業要領書を週１度課員に回し、よく理解して作業ができるように取り組みます。
又、内容に不備があれば即改訂を行い課員全員で使いやすい作業要領書を作成していきます。